1-1,5 мм 2-2,5 мм 2-3 мм 3-4 мм 4-5 мм шлифовальные стеклянные шарики
Спецификация шлифовальных стеклянных шариков
Нет. | диаметр (мм) | соответствующий размер сита |
1 | 0,8-1,0 | 20-18 |
2 | 1,0-1,5 | 18-14 |
3 | 1,5-2,0 | 14-12 |
4 | 2,0-2,5 | 12-8 |
5 | 2,5-3,0 | 8-7 |
6 | 3,0-4,0 | 7-6 |
7 | 4,0-5,0 | 6-4 |
8 | 5,0-6,0 | 4-3 |
Технические характеристики стеклянных шариков для измельчения
- Внешний вид: чистый и прозрачный, без видимых пузырьков и примесей.
- Удельный вес: 2,4-2,6 г/см3
- Твердость: 6-7
- Прочность на сжатие:> 1200 Н
Преимущество шлифовальных стеклянных шариков
- Стеклянные шарики бывают как мягкими, так и твердыми – изготавливаются из высококачественных материалов, то есть имеют особую механическую прочность, содержание sio2 больше или равно 68%, твердость может достигать 6-7 по шкале Мооса, обладает достаточной эластичностью, может используется неоднократно несколько раз, его нелегко сломать. Эффект распыленного устройства такой же, что более чем в три раза превышает срок службы обычных стеклянных шариков.
- Однородность хорошая — степень округления больше или равна 80 %, а размер частиц однороден. После распыления коэффициент яркости устройства для струйной обработки остается постоянным, и на нем трудно оставить водяной знак.
- Незаменим – дробеструйные стеклянные шарики как абразивный материал имеют следующие преимущества перед любым другим абразивным материалом: в дополнение к абразивным металлическим материалам, дольше, чем любая другая среда, изготовлены из нещелочного материала натриево-известкового стекла, с хорошей химической стабильностью не загрязнять обрабатываемый металл, может ускорить очистку, сохраняя при этом точность обработки исходного объекта.
- Гладкая и без примесей – внешний вид сферических частиц, без примесей; гладкая поверхность с хорошей отделкой, соответствующая международным и отечественным стандартам.
Инструкции по использованию шлифовальных стеклянных бусин
- В зависимости от вязкости, твердости, размера частиц дисперсии и требований к измельчению измельчающих материалов выбирают стеклянные шарики соответствующих сортов, спецификаций и количества.
- Перед измельчением очистите стеклянные шарики и внутреннюю стенку размольного барабана.
- Поместите измельчаемый материал в шлифовальный барабан, а затем поместите соответствующие стеклянные шарики. После запуска мельницы постепенно добавляются стеклянные шарики. Количество наполнения обычно составляет 70%-85% от объема цилиндра шлифовального станка.
- Не позволяйте стеклянным шарикам работать в течение длительного времени при условии, что в измельчителе нет материала. В противном случае стеклянные шарики легко измельчаются в высокоскоростной шлифовальной машине.
- После того, как шлифовальный станок работает в течение определенного периода времени, необходимо соответствующим образом добавить стеклянные шарики, чтобы обеспечить качество и эффективность измельчения.
Отзывы
Отзывов пока нет.